Avis : Les bacs Resin Tank LT (Form 2) ou Form 3 Resin Tank V2 sont nécessaires pour imprimer avec Draft Resin V2.
La résine Draft est le matériau Formlabs qui s’imprime le plus rapidement. L’impression de pièces en résine Draft est trois à quatre fois plus rapide qu’avec les autres résines classiques.
Cette rapidité permet d’imprimer plusieurs versions d’un modèle le même jour ou d’imprimer des pièces volumineuses, remplissant complètement le volume d’impression, en moins de huit heures.
Remarque : Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés matérielles spécifiques de Draft Resin, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité.
| Résine | Épaisseur de couche | Temps d’impression |
|---|---|---|
| Résine Clear | 25 microns 50 microns 100 microns | 55 heures 24 heures 13 heures |
| Résine Draft V1 | 300 microns | 4 heures |
| Résine Draft V2 | 100 microns 200 microns | 9 heures 3 heures |
Ce matériau est recommandé pour :
- Pièces volumineuses
- Assemblages
- Itérations pendant la même journée
- Prototypage rapide de concept
Ne convient pas pour :
- Finitions de surface lisse
- Pièces finales devant présenter des propriétés mécaniques particulières
Comparaison avec d’autres matériaux Formlabs
| Résine Draft V1, post-polymérisation (à température ambiante) | Résine Draft V1, post-polymérisation (60 °C) | Résine Draft V2, post-polymérisation (à température ambiante) | Résine Draft V2, post-polymérisation (60 °C) | |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la rupture par traction (MPa) | 28 | 36 | 36 | 52 |
| Allongement (%) | 10 | 7 | 5 | 4 |
| Module de traction (GPa) | 1,3 | 1,6 | 1,7 | 2,3 |
| Élasticité à la flexion (GPa) | 0,9 | 1,5 | 1,8 | 2,3 |
| Résistance au choc Izod (J/m) | 35 | 21 | 29 | 26 |
| Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa (°C) | 44,3 | 50,1 | 53,0 | 74,0 |
| Température de fléchissement sous charge à 0,45 MPa (°C) | 50,7 | 63,4 | 44,0 | 57,0 |
Pour en savoir plus sur les propriétés des résines Formlabs, consultez les fiches techniques des matériaux.
Impression avec la résine Draft
La résine Draft s’imprime à 100 microns et 200 microns. La précision de la résine Draft dans les axes X et Y est comparable à celle des autres résines standard. La résine Draft n’est pas recommandée pour les pièces qui nécessitent des détails de surface fins.
Recommandations relatives aux caractéristiques d’impression
Vous réussirez vos impressions en résine Draft en suivant les instructions de conception de Formlabs. Les pièces en résine Draft sont imprimées avec des épaisseurs de couche plus grandes. Elles requièrent donc des conditions de conception légèrement différentes de celles applicables aux autres résines classiques.
Parois avec supports
Épaisseur minimale recommandée : 400 microns
Parois sans supports
Épaisseur minimale recommandée : 600 microns
Surplombs
Recommandée : 100 microns
Faible inclinaison
Angle recommandé : 19° par rapport à l’horizontale
Support horizontal, pont ou portée
Épaisseur recommandée : 6000 microns
Fil vertical
Diamètre minimal recommandé : 300 à 1 500 microns
Détail en relief
Épaisseur minimale : 100 microns
Épaisseur recommandée: 200 microns
Engravure minimum d’un détail
Épaisseur recommandée : 400 microns
Espacement minimal
Recommandé : 500 microns
Diamètre minimum d’un trou
Recommandé : 500 microns
Diamètre minimum d’un orifice de drainage
Recommandé : 350 microns
Finition
Lavez les impressions en résine Draft dans de l’alcool isopropylique durant 10 minutes. L’alcool isopropylique pouvant être absorbé par le matériau, ne pas laisser tremper les pièces en résine Draft plus de 10 minutes.
Nettoyez minutieusement les canaux internes et les parties en creux de la résine liquide, à l’aide d’une seringue ou d’air comprimé. Laissez les pièces sécher complètement après une éventuelle post-polymérisation.
Poncez et peignez en suivant les mêmes opérations de finition que pour les résines classiques.
Conditions de post-polymérisation
La résine Draft ne nécessite pas de post-polymérisation. La post-polymérisation va augmenter la résistance à la rupture par traction et diminuer l’allongement.