Découvrez le Build Platform 2L de Formlabs
La Build Platform 2L est le chaînon qui manquait au flux de travail de l’impression 3D SLA grand format sur la Form 3L/3BL. Grâce à la technologie de détachement rapide (Quick Release Technology), les utilisateurs peuvent imprimer des pièces de toutes tailles directement sur la plateforme de fabrication et les retirer facilement sans gratter ni faire levier.
L’écosystème d’automatisation SLA Formlabs
Découvrez le Form Auto de Formlabs Le 4 janvier 2023, Formlabs a annoncé le dernier ajout à la série Form : l’extension Form Auto pour les imprimantes 3D des séries Form 3+ et Form 3B+ qui retire automatiquement les pièces de la Build Platform 2 et lance l’impression suivante sans nécessiter d’intervention, ce qui permet une impression continue 24/7. L’écosystème d’automatisation est une nouvelle solution comprenant trois nouveaux produits : Form Auto, Fleet Control et High Volume Resin System.
Kit d’outils de finition SLA Formlabs
Découvrez le Kit d’outils de finition de Formlabs Faites passer vos pièces SLA au niveau supérieur grâce aux Finishing Tools de Formlabs : un kit d’outils de post-traitement pour l’impression 3D SLA qui optimise chaque étape du flux de travail, du retrait de la pièce et des supports jusqu’au ponçage et au polissage. Créés par des ingénieurs expérimentés et validés par nos clients, ces outils de finition pour l’impression 3D ont été conçus pour améliorer la finition des surfaces, lisser les plans et les bords et améliorer l’aspect des pièces, tout en réduisant le temps de travail et le coût par pièce. Compatibilité :Compatible avec les imprimantes : Form 3+, Form 3B+, Form 3L, Form 3BL, Form 3, Form 3B, Form 2
Formlabs x Ashley Furniture
Ashley Furniture : d’une simple idée à 700 pièces imprimées en 3D dans l’usine Peu après qu’Ashley Furniture est installée sa première imprimante 3D stéréolithographique (SLA),l’un de ses ingénieurs de production a eu une idée. Était-il possible de remplacer des chevillesde positionnement usinées par des pièces imprimées en 3D ? Ces pièces finales permettraientd’éviter les longs délais de réalisation et les quantités minimales de commande imposées parla sous-traitance.La réponse était oui, mais elle a donné lieu à davantage de questions. Ce cas client est disponible au format pdf. Remplissez le formulaire ci-joint pour recevoir le cas complet.
Formlabs x Braskem
Comment Braskem a utilisé l’impression 3D pour le moulage par injection La fabrication de moules est utilisée dans tous les secteurs par des concepteurs de produits,des entrepreneurs et des enseignants pour réaliser des productions rapides, prototyper desmoules complexes, tester la production avec des plastiques d’usage final, et bien d’autresapplications. Le moulage par injection en particulier est un procédé polyvalent qui sert enproduction de grands volumes.Pour les entreprises qui utilisent le moulage par injection, associer une imprimante 3D Formlabsà la fabrication de moules permet aux ingénieurs et aux concepteurs d’obtenir rapidementdes moules à un coût abordable. En plus de compléter le procédé de fabrication, les moulesd’injection imprimés en 3D s’obtiennent plus rapidement et sont moins coûteux que ceuxréalisés par usinage CNC ou par d’autres procédés traditionnels.Formlabs s’est entretenu avec Michelle Sing et Jake Fallon, ingénieurs de développementtechnologique, Collin Azinge, ingénieur en procédés de fabrication additive, et Fabio Lamon,responsable mondial des technologies de fabrication additive de Braskem, l’un des leadersmondiaux de la pétrochimie, pour qu’ils racontent leur première expérience du moulage parinjection avec une pièce imprimée en 3D. Ce cas client est disponible au format pdf. Remplissez le formulaire ci-joint pour recevoir le cas complet.
Formlabs x Holimaker
Holimaker produit des centaines de pièces prototypes et de pré-production avec des moules à injection imprimés en 3D. La start-up française Holimaker veut permettre au plus grand nombre d’accéder à la fabricationplastique en réalisant des outils de micro-industrie pour la transformation du plastique.HoliPress, leur produit phare, est une presse de moulage par injection manuelle qui permet auxingénieurs et aux concepteurs de produits de réaliser, sur leur bureau, des pièces plastiquesen petite série pour les prototypes, une production expérimentale, voire une quantité limitéede pièces finales. Ce cas client est disponible au format pdf. Remplissez le formulaire ci-joint pour recevoir le cas complet.