Pauline Couta, auteur/autrice sur 3decouverte Support

Déplacement et rotation d’un modèle dans PreForm

Choisir quelle face d’un modèle doit pointer vers la plateforme de construction et quelle face doit pointer vers l’extérieur est une décision qui n’affecte pas seulement l’imprimabilité. La face qui sert de base est généralement la plus affectée par les marques de support et la surface finie est rugueuse. S’il est important de préserver les détails fins de votre modèle, essayez de l’orienter en éloignant cette face de la plateforme de fabrication. Conseil : Pour obtenir plus d’informations sur les meilleures pratiques d’orientation, consultez l’article Meilleures pratiques d’orientation de modèles pour l’impression SLA. Rotation d’un modèle Elle permet d’incliner le modèle par rapport aux axes X, Y et Z, pour l’orienter par rapport à la plateforme de fabrication. Conseil : Dans la barre de menu, cliquez sur View > Show Manipulators > All (Afficher > Afficher les manipulateurs > Tout) pour afficher tous les manipulateurs. Sélectionnez ou désélectionnez les manipulateurs Scale (Échelle), Orientation et Translation (Déplacement) dans View > Show Manipulators (Afficher > Afficher les manipulateurs). Pour masquer tous les manipulateurs, cliquez sur View (Afficher) > Show Manipulators (Afficher les manipulateurs) > None (Aucun). Remarque : La rotation d’un modèle par rapport aux axes X et Y supprime les supports. La rotation d’un modèle par rapport à l’axe Z ne supprime pas les supports. Déplacement d’un modèle Placer un modèle à un autre endroit sur la plateforme de fabrication permet de faire de la place pour d’autres pièces ou de prolonger la durée de vie d’un bac. Conseil : Pour voir la plateforme de fabrication de dessus, cliquez sur Layout (Agencement). Déplacement et rotation d’un modèle en 3D (SLS) Sur les imprimantes Formlabs de la génération Fuse 1, PreForm permet de placer les modèles n’importe où dans le volume d’impression. Plus un modèle est proche du bas du volume d’impression, plus vite il commence à s’imprimer pendant la tâche d’impression. PreForm fournit aux utilisateurs des commandes du manipulateur personnalisées pour les imprimantes de la génération Fuse 1 afin de faciliter les déplacements en trois dimensions : Déplacer un modèle avec les commandes de la flèche Déplacer un modèle avec les commandes de plan rectangulaire Déplacer un modèle directement en cliquant dessus et en le faisant glisser Déplacer un modèle avec les commandes de rotation en arc Déplacer un modèle avec la commande de sphère de rotation libre Remarque : Si la rotation ou la translation d’un ou plusieurs modèles sélectionnés est verrouillée, une ou plusieurs des commandes du manipulateur peuvent être désactivées. Pour en savoir plus, consultez l’article Verrouillage de l’orientation du modèle (SLS). Sélection d’une base Pour que les détails fins d’une pièce soient bien restitués, ils doivent être placés dos à la plateforme de fabrication. Choisir la partie de la pièce à placer face à la plateforme de fabrication : Conseil : Appuyer sur Commande + Z (macOS) ou CTRL+Z (Windows) pour annuler la dernière rotation, ainsi que les autres réglages effectués sur un modèle.

Vérifier les tubes Bowden des Ultimaker S-line

Les tubes Bowden guident le filament des chargeurs vers la tête d’impression. Au fil du temps, l’intérieur et l’extérieur des tubes peuvent s’être rayés. Cela peut entraîner des problèmes de qualité d’impression ou les tubes ne sont plus maintenus solidement en place. Il est recommandé de vérifier la qualité de surface des tubes Bowden au moins une fois par an, ou en cas de problèmes, tels que des problèmes d’extrusion ou le glissement du tube Bowden hors du chargeur . À l’intérieur du tube Bowden Faire passer un filament mal coupé ou meulé à travers le tube Bowden pourrait rayer ou endommager l’intérieur du tube. Si cela se produit, le filament ne peut plus être acheminé sans problème vers la tête d’impression. Cela peut entraîner une sous-extrusion ou d’autres problèmes de qualité d’impression. Pour vérifier les tubes, déchargez les deux matériaux. Pour pouvoir mieux les inspecter, vous devrez peut-être d’abord nettoyer le tube Bowden. Vérifiez si vous voyez des rayures visibles à l’intérieur des tubes. De plus, vous pouvez retirer les tubes Bowden de la tête d’impression et du côté chargeur et pousser manuellement une longueur de filament. Si vous sentez une friction excessive ou des obstructions quelque part le long du tube, cela indique qu’il doit être remplacé. À l’extérieur du tube Bowden Après avoir retiré plusieurs fois un tube Bowden, la pince de couplage du tube peut laisser des rayures à l’extérieur du tube. Cela peut réduire l’adhérence du collet sur l’extérieur du tube Bowden. Dans ce cas, le tube Bowden peut légèrement monter et descendre pendant l’impression et les rétractions, ce qui a un impact négatif sur la qualité d’impression. Cela peut également conduire à la sortie du tube Bowden du chargeur . Une fois les tubes Bowden installés et fixés avec le clip de serrage, tirez chaque tube Bowden au-dessus du chargeur ainsi que de la tête d’impression. Le tube doit rester solidement en place. En cas de jeu notable (> 0,5 mm), inspectez plus attentivement la surface : Retirez les tubes Bowden des côtés de la tête d’impression et du chargeur. Inspectez la surface où la pince saisit les tubes. Il est normal qu’une petite crête ou ligne soit visible. Cependant, si la surface semble très rugueuse ou usée, il est recommandé de remplacer le tube Bowden. Remplacer les tubes Bowden Si vous avez déterminé que les tubes Bowden doivent être remplacés, suivez ces instructions.

Remplacer les tubes Bowden des Ultimaker S-line

Remplacer le tube Bowden Ultimaker 2+

Le tube Bowden guide le filament du chargeur à la tête d’impression. Au fil du temps, l’intérieur et l’extérieur du tube peuvent s’être rayés. Cela peut entraîner des problèmes de qualité d’impression ou le tube n’est plus maintenu solidement en place. Il est recommandé de vérifier la surface du tube Bowden une fois par an . Remplacez-le si nécessaire pour conserver une qualité d’impression et une fiabilité optimales. Exigences et informations Astuce : Le pack Bowden comprend également un nouveau jeu de pinces de couplage de tubes et de pinces de serrage. Vous pouvez les remplacer en même temps ou les conserver pour plus tard. Démontage Remontage Astuce : Vous pouvez également télécharger ce guide au format PDF : EN

Nettoyer les tubes Bowden

De fins brins de filament ou de petites particules de matériau dans le tube Bowden provoquent des frottements et finiront par entraîner une sous-extrusion et une mauvaise impression. Suivez ce guide pour nettoyer correctement les tubes Bowden. Nettoyage du tube Bowden Vous pouvez facilement nettoyer le tube Bowden en suivant ces étapes : Astuce : faites attention à l’orientation du premier tube Bowden lorsqu’il est retiré de l’imprimante. Un côté est chanfreiné pour faciliter l’entrée du filament. Ce côté doit être inséré dans le chargeur. 1. Retirez le matériau de votre Ultimaker. Reportez-vous aux manuels de l’imprimante 3D pour obtenir des instructions étape par étape 2. Retirez les clips de serrage des deux côtés du tube Bowden. L’un est sur la tête d’impression et l’autre sur le chargeur 3. Desserrez le tube Bowden en appuyant sur la pince de couplage du tube et retirez le tube Bowden 4. Utilisez un peu de filament pour pousser un petit morceau d’éponge ou de papier à travers le tube Bowden pour faire sortir les petites particules. Répétez jusqu’à ce que le tube Bowden soit propre Astuce : Pour nettoyer le tube plus efficacement, assurez-vous que l’éponge ou la boule de tissu est bien ajustée à l’intérieur du tube Bowden. Notez que s’il est trop grand, il sera difficile de passer à travers. 5. Réinstallez l’extrémité conique du tube Bowden dans la pince de couplage du tube du chargeur 6. Rattachez le clip de serrage tout en appliquant une pression sur le tube Bowden 7. Réinstallez l’autre extrémité du tube Bowden dans la tête d’impression. Utilisez un mouvement de rotation pour vous assurer qu’il est complètement inséré dans le coupleur blanc 8. Rattachez le clip de serrage tout en maintenant la pression sur le tube Bowden

Le tube Bowden Ultimaker sort du chargeur

Dans certaines circonstances, il peut arriver que le tube Bowden glisse hors du chargeur pendant l’impression. Lorsque cela se produit, le matériau continue à avancer mais ne s’extrude plus correctement. Malheureusement, les imprimantes n’ont aucun moyen de détecter ce mode de défaillance. Si cela se produit et qu’il n’est pas détecté tôt, le matériau s’enroulera derrière ou à l’intérieur de l’imprimante. Cela se traduit par un échec d’impression et éventuellement un noyau d’impression ou une buse bouchés, car le matériau se dégrade dans l’extrémité chaude en raison d’un manque d’extrusion. Enquête et solution Ultimaker étudie la cause première et la solution à ce problème. Le tube Bowden peut coulisser, tandis que la pince de couplage du tube et le clip de serrage restent en place dans le chargeur. Cela indique une force de serrage insuffisante sur le tube Bowden. Des améliorations matérielles sont actuellement en cours de développement. Nous avons vu de bons résultats avec l’utilisation d’un clip de serrage plus épais sur les chargeurs : Le clip de serrage verrouille la pince de couplage du tube en place ; les pattes de la pince sont légèrement enfoncées vers l’intérieur par la surface conique intérieure du chargeur. Les lames du collet s’agrippent maintenant à la surface extérieure du tube Bowden. Le clip de serrage plus épais augmente la force de serrage sur le tube. Après d’autres tests et validations internes, ce clip de serrage plus épais sera publié en tant que nouvelle pièce standard à utiliser sur tous les ensembles d’alimentation. En attendant, le fichier STL est mis à disposition. Celui-ci peut être téléchargé ici. Remarque : il est recommandé d’utiliser ces clips sur le dessus du chargeur pour tout type d’imprimante 3D Ultimaker. Nous avons également vu des cas où le tube Bowden sort de la tête d’impression et (sur le Pro Bundle) où le tube Bowden glisse hors du découpleur. Le clip de serrage plus épais peut également être installé dans les têtes d’impression ou en haut des modules de découplage lorsque des problèmes sont rencontrés. Les clips de serrage plus épais peuvent être utilisés sur plusieurs parties de l’imprimante ou du Pro Bundle : Conseils d’impression Les clips de serrage plus épais ne nécessitent pas de stratégies d’impression compliquées et sont simples à imprimer. Les conseils suivants peuvent cependant vous aider à améliorer les résultats : Type de materiau Couleur du matériau Hauteur de couche Adhésion Besoin d’un soutien supplémentaire ? Si vous avez installé le ou les clips de serrage plus épais, mais que vous rencontrez toujours des problèmes avec le tube Bowden sortant du chargeur ou du découpleur, veuillez nous contacter en soumettant un ticket . Veuillez indiquer votre type d’imprimante, l’endroit où le problème s’est produit (par exemple : « Chargeur 2 ») et inclure quelques photos.

Vérifier le tube Bowden Ultimaker 2+

Le tube Bowden guide le filament du chargeur à la tête d’impression. Au fil du temps, l’intérieur et l’extérieur du tube peuvent s’être abîmés. Cela peut entraîner des problèmes de qualité d’impression ou le tube n’est plus maintenu solidement en place. Il est recommandé de vérifier la qualité de surface du tube Bowden au moins une fois par an, ou en cas de problèmes, tels que des problèmes d’extrusion ou le glissement du tube Bowden hors du chargeur . À l’intérieur du tube Bowden Faire passer un filament mal coupé ou meulé à travers le tube Bowden pourrait rayer ou endommager l’intérieur du tube. Si cela se produit, le filament ne peut plus être acheminé sans problème vers la tête d’impression. Cela peut entraîner une sous-extrusion ou d’autres problèmes de qualité d’impression. Pour vérifier le tube, déchargez le matériau. Pour pouvoir mieux l’inspecter, vous devrez peut-être d’abord nettoyer le tube Bowden . Vérifiez si vous voyez des rayures visibles à l’intérieur du tube. De plus, vous pouvez retirer le tube Bowden de la tête d’impression et du côté chargeur et pousser manuellement une longueur de filament. Si vous sentez une friction excessive ou des obstructions quelque part le long du tube, cela indique qu’il doit être remplacé. À l’extérieur du tube Bowden Après avoir retiré plusieurs fois un tube Bowden, la pince de couplage du tube peut laisser des rayures à l’extérieur du tube. Cela peut réduire l’adhérence du collet sur l’extérieur du tube Bowden. Dans ce cas, le tube Bowden peut légèrement monter et descendre pendant l’impression et les rétractions, ce qui a un impact négatif sur la qualité d’impression. Cela peut également conduire à la sortie du tube Bowden du chargeur . Une fois le tube Bowden installé et fixé avec le clip de serrage, tirez le tube Bowden au-dessus du chargeur ainsi que de la tête d’impression. Le tube doit rester solidement en place. En cas de jeu notable (> 0,5 mm), inspectez la surface de plus près. Retirez le tube Bowden de la tête d’impression et des côtés du chargeur. Inspectez la surface où les pinces saisissent le tube. Il est normal qu’une petite crête ou ligne soit visible. Cependant, si la surface semble très rugueuse ou usée, il est recommandé de remplacer le tube Bowden. Remplacer les tubes Bowden Si vous avez déterminé que les tubes Bowden doivent être remplacés, suivez ces instructions.

Nettoyer le chargeur Ultimaker 2 / 2+ / 3

Le chargeur transmet le filament à la tête d’impression. Pour s’assurer que la bonne quantité de matériau est extrudée, il est important que les engrenages du chargeur puissent tourner en douceur. Après plusieurs heures d’impression, ou lorsque le matériau a été broyé, il est possible qu’il y ait de petites particules de filament dans le chargeur. En plus de souffler les particules une fois par mois , il est recommandé de nettoyer également l’intérieur du feeder après un an d’impression. Pour ce faire, le chargeur doit être retiré de l’imprimante. Préparation Préparez l’imprimante pour la maintenance en retirant le matériau et le chargeur. Tout d’abord, déchargez le matériel. Dans le menu Matériau , sélectionnez Changer et retirez le matériau du chargeur. Après cela, éteignez l’imprimante. Ensuite, retirez le chargeur de l’imprimante. Suivez les étapes suivantes : Nettoyage Pour nettoyer correctement le chargeur, vous devez démonter les deux moitiés du boîtier : Utilisez le tournevis hexagonal pour retirer les quatre boulons de l’avant du boîtier du chargeur. Séparez les deux moitiés de la mangeoire et placez-les devant vous. Faites attention de ne pas perdre les boulons ; placez-les dans un endroit sûr ou conservez-les dans la partie avant du boîtier du chargeur. Assurez-vous que la bague d’alimentation, le levier et le ressort de tension restent dans la partie arrière du boîtier de l’alimentation. Utilisez un chiffon propre, une brosse ou un coton-tige pour essuyer toutes les particules de filament des pièces du chargeur. Utilisez une petite brosse pour nettoyer la molette. Engrenage d’alimentation Lorsque le chargeur est retiré de l’imprimante, il est également recommandé de nettoyer et de relubrifier l’engrenage du chargeur. Utilisez un chiffon propre, un mouchoir en papier ou un coton-tige pour essuyer toutes les particules de filament et les résidus de graisse des engrenages du chargeur. Nettoyez à la fois l’engrenage connecté au moteur et l’engrenage plus grand à l’arrière du chargeur. Après le nettoyage, appliquez une petite quantité de graisse sur l’engrenage fixé au moteur du chargeur. Il n’est pas nécessaire d’étaler cela; le chargeur le fera automatiquement lorsqu’il tournera. Réinstallation Pour terminer l’action de maintenance, remontez le chargeur et remettez-le sur l’imprimante. Prenez la partie avant du chargeur, placez-la sur la partie arrière et alignez les deux parties. Assurez-vous que toutes les pièces (anneau d’alimentation, levier et ressort de tension) sont toujours en place. Enclenchez les deux moitiés ensemble et fixez-les avec les quatre boulons. Il est recommandé de serrer les boulons en croix, en commençant par le coin supérieur gauche. Replacez le chargeur sur le panneau arrière et fixez-le avec les deux boulons. Insérez le tube Bowden dans l’imprimante et fixez-le avec le clip de serrage. Enfin, réinitialisez la tension du chargeur en tournant le boulon en haut du chargeur jusqu’à ce que l’indicateur soit à la marque du milieu. Maintenant que l’action de maintenance est terminée, vous pouvez rallumer l’imprimante. Rechargez votre matériel soit via Matériel → Modifier , soit via Maintenance → Avancé → Insérer matériel . Remarque : Il est également recommandé de vérifier et éventuellement de remplacer le tube Bowden au bout d’un an. Avant de réinsérer le tube dans le chargeur, suivez les instructions de vérification du tube Bowden .

Télécharger les fichiers diagnostic sur Fuse 1 Series

Les imprimantes Formlabs tiennent à jour des fichiers diagnostic afin de fournir des informations détaillées sur l’imprimante. N’oubliez pas d’inclure ces journaux de diagnostic ainsi d’autres commentaires et détails pertinents lorsque vous nous contactez afin d’accélérer la résolution du problème. Pour les imprimantes connectées à Internet en Wi-Fi ou par Ethernet : Pour les imprimantes non connectées à Internet : En savoir plus sur les options de connexions réseau et hors réseau.

Meilleures pratiques d’orientation des modèles en impression SLA

L’orientation peut faire la différence entre une impression réussie et un échec. En impression 3D, l’orientation se définit comme le positionnement de la pièce dans le volume d’impression. Elle a une incidence sur la stabilité, la finition de surface et l’imprimabilité de la pièce imprimée. Les meilleures pratiques d’orientation des modèles sont notamment les suivantes : Conseil : Un manipulateur sphérique sert à orienter le modèle librement à la main. Pour afficher le manipulateur, cliquez sur View > Show/Hide Manipulators (Afficher > Afficher les manipulateurs) dans la barre de menu. Réduction du temps d’impression Lorsqu’un modèle est imprimé incliné, les supports générés sont de différentes longueurs. Si vous imprimez sur une Form 2, vous pouvez placer les supports les plus longs plus près du côté racloir. Cela diminue la distance parcourue par le racloir lors des dernières couches, ce qui réduit le temps d’impression de votre modèle. Lorsque vous travaillez avec une imprimante LFS Formlabs (par exemple, la Form 3 ou la Form 3L), l’orientation des pièces dans PreForm pour qu’elles soient plus proches du côté du mélangeur minimise la distance que la LPU doit parcourir le long de l’axe X lors de l’impression. Conseil : Changer le Raft Type (Type de base) du modèle permet de gagner du temps lors de l’impression des premières couches d’une pièce. Inclinaison d’une surface plane Incliner de 10 à 20° des surfaces planes de grande taille accroit significativement les chance de réussite de l’impression. En imprimant un modèle incliné, vous réduisez la surface de chaque couche tout en diminuant la surface de contact entre la pièce imprimée et le bac. En réduisant cette surface, la pièce est soumise à des forces plus faibles lorsque la plateforme de fabrication s’élève, à chaque nouvelle couche. Préserver l’intégrité des intersections Lorsque deux parties d’un modèle se croisent, il existe un risque de fissure ou de cassure au point d’intersection. Orientez le modèle de façon que cette intersection soit positionnée face à la plateforme de fabrication pour créer une base d’impression commune aux deux parties. Les couches se séparent alors en deux au point d’intersection au lieu de se rejoindre en ce point. Remarque : Les risques de cassure ou de fissure sont plus élevés avec l’Elastic 50A Resin et la Flexible 80A Resin. Plus la résine est rigide, plus ces risques diminuent. Orientation pour éviter les parties en surplomb Les pièces sont imprimées couche par couche. Chaque couche se place sur la précédente. Sans support adéquat, ces surplombs ne s’impriment pas ou seulement partiellement. Pour éviter ces erreurs d’impression, il faut orienter le modèle de façon à ce que ses éléments soient autoportants et ne soient pas en surplomb par rapport au corps de la pièce. Utilisez l’outil de vue en coupe pour examiner chaque couche et vérifier qu’il n’y a pas d’éléments sans supports ou de minima. Conseil : Faites glisser le curseur du côté droit pour examiner le modèle en coupe, couche par couche. Réduire les minima Tous les modèles présentent des minima, qui sont les points les plus bas sur une surface. Faire pivoter le modèle pour le placer face à la plateforme de fabrication selon différents angles va changer le minima et la façon dont chaque couche va se fabriquer en dessous. Conseil : Utilisez PreForm pour afficher les minima insuffisamment soutenus et les traiter. Prévenir la formation de cavités ayant un effet d’aspiration Les modèles creux et les surfaces concaves présentent un risque de création de cavités d’aspiration durant l’impression. En positionnant une cavité vers le haut dans Preform, de l’air peut être emprisonné entre la pièce en cours d’impression et le bac à résine, ce qui provoque un phénomène d’aspiration. La pièce risque de coller au bac et de se détacher de la plateforme. Utilisez PreForm pour afficher les minima insuffisamment soutenus et les traiter. Conseil : Si le modèle est un volume fermé (une sphère creuse par exemple) ou qu’il contient des volumes vides, utilisez le logiciel de CAO pour remplir ce vide ou ajouter des trous de drainage pour éviter l’aspiration pendant l’impression. Enregistrement des modifications Après avoir orienté votre modèle pour qu’il s’imprime au mieux, enregistrez-le au format FORM pour sauvegarder les modifications des paramètres.