Utilisation de la poudre TPU 90A de Formlabs
Cet article concerne Fuse 1 Series, Poudres (SLS) La poudre TPU 90A est un élastomère SLS, avec une résistance élevée à la déchirure et à l’allongement, sans danger pour le contact avec la peau. Utilisez la poudre TPU 90A pour imprimer des pièces solides et flexibles pour les applications d’utilisation finale, la fabrication de ponts ou le prototypage fonctionnel. Recommandé pour: Remarque: Avant d’utiliser la poudre TPU 90A, vérifiez que le firmware de votre Fuse Sift est à jour . Formlabs recommande d’utiliser un taux de rafraîchissement de 20 % et une atmosphère d’impression à air ambiant pour la poudre TPU 90A afin d’obtenir des résultats cohérents. Formlabs ne recommande pas d’imprimer le TPU 90A avec une atmosphère de gaz inerte car il n’offre aucun avantage connu pour ce matériau. Comparaison avec d’autres matériaux Voir le tableau ci-dessous pour une comparaison des propriétés des matériaux pertinents : TPU 90A Nylon 11 Nylon 12 Résistance ultime à la traction (MPa) 8.7 49 50 Résistance à la déchirure X/Y (kN/m) 66 – – Résistance à la déchirure Z (kN/m) 39 – – Allongement à la rupture X/Y (%) 310 40 11 Allongement à la rupture Z (%) 110 – 6 Duromètre/Dureté Shore 90A – – Note : La poudre de TPU 90A nécessite une agitation pour s’assurer qu’elle s’écoule correctement. Utilisez une tige en bois pour agiter la poudre dans la trémie avant l’impression. Pour de meilleurs résultats, suivez les spécifications de conception Formlabs pour l’impression SLS . Reportez-vous à l’article d’assistance Démarrer une impression (SLS) pour ouvrir le modèle dans PreForm, l’orienter et l’envoyer à l’imprimante . Utilisation du TPU 90A avec Fuse 1+ 30W Le TPU 90A a tendance à se déposer au fil des jours et nécessite une agitation pour ramener la poudre à un état où elle s’écoulera avec succès. Remuez la poudre dans la trémie avant d’imprimer, en particulier si l’imprimante est restée inutilisée pendant plus de trois jours. Veillez à ne pas cogner ou endommager l’agitateur au fond de la trémie lors de l’agitation de la poudre. Utilisation du TPU 90A avec Fuse 1 En raison de la sensibilité de la Fuse 1 aux bourrages de poudre, ne remplissez la trémie de la Fuse 1 qu’avec un peu plus de poudre que la quantité requise pour un travail d’impression à venir, comme indiqué par Preform. Le poids de la poudre supplémentaire peut entraîner une agglutination de la poudre et un sous-dosage ultérieur. Imprimez des travaux plus petits avec moins de pièces chaque fois que possible pour éviter les bourrages. Si la Fuse 1 n’a pas imprimé au cours de la dernière semaine et qu’il y a de la poudre TPU 90A dans la trémie, videz complètement la trémie en suivant les instructions ci-dessous : Utilisation du Fuse Sift avec de la poudre de TPU 90A La poudre TPU 90A ne peut être utilisée qu’avec les modèles Fuse Sift 1.1 et ultérieurs. Pour vérifier si votre modèle Fuse Sift est compatible avec la poudre TPU 90A, recherchez un autocollant gris indiquant le numéro de version. Cet autocollant se trouvera soit dans le tiroir des cartouches, soit sur le panneau arrière de l’unité à côté du port Ethernet. Si votre Fuse Sift n’a pas cet autocollant, veuillez contacter le support 3découverte avant d’utiliser votre Fuse Sift avec ce matériau. Avant d’utiliser la poudre TPU 90A, vérifiez que le firmware de votre Fuse Sift est à jour . Il est généralement plus facile d’extraire des pièces d’un gâteau de poudre TPU 90A lorsqu’il est encore chaud, mais les chambres de construction qui ont refroidi à température ambiante peuvent également être déballées avec succès. La poudre TPU 90A nécessite généralement un temps de tamisage plus long que les autres poudres SLS. Si le temps de tamisage augmente, le tamis peut être obstrué par de la poudre. Si cela se produit, nettoyez ou remplacez le tamis . La poudre TPU 90A est compatible avec le maillage de 150 microns fourni en standard avec le Fuse Sift. Dans certains cas, la poudre de TPU 90A peut ne pas s’écouler correctement dans les trémies Fuse Sift, ce qui entraîne l’échec des tentatives de dosage de poudre. Si cela se produit, utilisez la tige d’agitation recommandée ou une autre tige en bois pour agiter la poudre dans les trémies de poudre fraîche et utilisée. Lors du mélange de la trémie de poudre fraîche, désinstallez l’ensemble du couvercle rectangulaire et mettez-le de côté avec ses vis pour un meilleur accès. Entre les tirages Nettoyage du dessus du boîtier d’impression De la poudre peut s’accumuler au sommet de l’enceinte d’impression, en particulier sur les pistes, les zones entre les bacs à poudre et le haut de la chambre de construction. Cet excès de poudre peut fusionner et être entraîné dans la chambre de construction lors des impressions ultérieures. Passez soigneusement l’aspirateur sur cette zone pour éviter les problèmes d’impression. Entre les impressions, nettoyez les deux bacs à trémie et la zone autour du chemin du recoater à l’aide d’un aspirateur conforme avec des composants antistatiques . Utilisez l’aspirateur, équipé d’une petite brosse ou d’un tuyau flexible, pour nettoyer toutes les poudres des bacs. Si nécessaire, utilisez de l’air comprimé ou un dépoussiéreur à gaz pour éliminer la poudre des zones difficiles d’accès. Vérifiez en particulier l’accumulation de poudre le long des parois intérieures et des coins des auges. Fermez la porte du boîtier d’impression et déplacez les moteurs des batteurs pour déloger la poudre à nettoyer. Pour déplacer les moteurs de batteurs : Mise en garde : Ne sélectionnez aucune des options du menu Motor Moves lorsque la porte de l’enceinte d’impression est ouverte ou si des objets se trouvent sur le chemin des mécanismes de manipulation de la poudre en haut de l’enceinte d’impression. Les pièces mobiles présentent un risque d’écrasement ou d’emmêlement. Si nécessaire, appuyez sur le bouton Stop sur l’écran tactile pour arrêter un mouvement du moteur. Changer de matériaux Les imprimantes Fuse 1 génération, le Fuse Sift et les accessoires associés sont
Utilisation de la poudre Nylon 11CF (PA11CF) de Formlabs
Avis : la poudre Nylon 11 CF est uniquement compatible avec la Fuse 1+ en raison du nouveau système actif de manipulation de la poudre de l’imprimante. L’utilisation de la poudre Nylon 11 CF avec une imprimante Fuse 1 peut endommager la machine de manière définitive. La poudre Nylon 11 CF est un matériau rigide et résistant pour l’impression de pièces haute performance qui conservent leur précision dimensionnelle dans des conditions difficiles. La poudre Nylon 11 CF est un matériau créé en ajoutant des fibres de carbone au nylon, créant ainsi un matériau rigide et solide avec un excellent rapport résistance/poids. Cela en fait un matériau de choix pour les applications automobiles et aérospatiales. Formlabs recommande un taux de renouvellement de 30 % lors de l’impression avec Nylon 11 CF. Pour de meilleurs résultats, Formlabs recommande d’utiliser une purge à l’azote. Attention : La poudre Nylon 11 CF peut être irritant pour la peau et les muqueuses. Formlabs recommande d’utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) conformément aux directives de la FDS. Avis : Les particules de fibre de carbone sont conductrices et peuvent créer des courts-circuits dans les circuits électroniques. Recommandé pour : Remarque : Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés matérielles spécifiques de La poudre Nylon 11 CF, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité. Comparaison avec d’autres matériaux Les propriétés des matériaux sont comparées dans le tableau suivant : Poudre Nylon 11 Poudre Nylon 12 Poudre Nylon 11 CF* Résistance à la rupture par traction X/Y/Z (MPa) 49 50 69/52/38 Module de traction X/Y/Z (GPa) 1,6 1,85 53/2,8/1,6 Allongement à la rupture X/Y (%) 40 11 9/15 Allongement à la rupture Z (%) 40 6 5 Module de flexion (GPa) 1,4 1,6 4,2 Résistance aux chocs IZOD (J/m) 71 32 74 Température de fléchissement sous charge (TFC) à 1,8 MPa 46 87 178 Température de fléchissement sous charge (TFC) à 0,45 MPa 182 171 188 * La poudre Nylon 11 CF possède des propriétés matérielles différentes dans les axes X, Y et Z en raison de l’alignement des fibres de carbone. Pour en savoir plus sur les propriétés des matériaux Formlabs, consultez la bibliothèque des fiches techniques sur les propriétés des matériaux. Impression avec la poudre Nylon 11 CF Avis : La poudre Nylon 11 CF est uniquement compatible avec la Fuse 1+ en raison du nouveau système actif de manipulation de la poudre de l’imprimante. Pour obtenir des résultats optimaux, respectez les spécifications de conception de Formlabs pour l’impression SLS. Suivez les instructions de l’article d’assistance Formlabs Lancement d’une impression (SLS) pour ouvrir le modèle dans PreForm, l’orienter et l’envoyer à l’imprimante. Lors de l’impression avec la poudre Nylon 11 CF : La poudre neuve et non utilisée est susceptible de s’agglutiner dans la trémie de l’imprimante, entraînant un sous-dosage et de potentielles erreurs d’impression. Lorsque vous imprimez avec de la poudre 100 % neuve : Récupération des pièces imprimées en poudre Nylon 11 CF La poudre Nylon 11 CF peut former des amas à l’état non fritté, ce qui rend plus difficile la distribution de la poudre dans les cartouches de poudre. Avant de récupérer les pièces imprimées : Tout en récupérant les pièces imprimées : Avant de remplir une cartouche de poudre : Pendant le remplissage des cartouches de poudre : Conseil : Formlabs recommande de sabler les pièces imprimées avec la poudre Nylon 11 CF pour obtenir la meilleure finition de surface. Entre deux impressions Les particules perdues de la poudre Nylon 11 CF peuvent provoquer des erreurs d’impression lors des tâches d’impression futures si elles ne sont pas correctement nettoyées après chaque impression. Nettoyez les zones suivantes entre les impressions : Remarque : Déplacez les moteurs des lames pour déloger la poudre lors du nettoyage des godets. Avis : Ne nettoyez pas la chambre de fabrication avec de l’alcool isopropylique ou tout autre solvant. N’utilisez que des matériaux et des procédés approuvés par Formlabs ou un fournisseur de services certifié pour nettoyer la chambre de fabrication. Nettoyage de la partie supérieure de l’enceinte d’impression La poudre peut s’accumuler au sommet de l’enceinte d’impression, en particulier sur les pistes, les zones situées entre les godets à poudre et le sommet de la chambre de fabrication. Cet excédent de poudre peut fritter et être entraîné dans la chambre de fabrication lors des impressions suivantes. Passez l’aspirateur sur cette zone pour éviter les problèmes d’impression. Aspiration des godets (facultatif) Entre deux impressions, nettoyez les deux godets de trémie et la zone autour de la trajectoire du rouleau d’application à l’aide d’un aspirateur conforme, possédant des composants dissipateurs d’électricité statique. Utilisez l’aspirateur, équipé d’une petite brosse ou du tuyau flexible, pour retirer toute la poudre dans les godets. Utilisez de l’air comprimé ou un dépoussiéreur à gaz si nécessaire pour enlever la poudre située dans les zones difficiles à atteindre. Vérifiez tout particulièrement l’absence d’accumulation de poudre le long des parois intérieures et des coins des godets. Conseil : Fermez la porte de l’enceinte d’impression et déplacez les moteurs des lames pour déloger la poudre lors du nettoyage. Pour déplacer les moteurs des lames : Attention : Ne sélectionnez aucune des options du menu Motor Moves (Déplacement des moteurs) tant que la porte de l’enceinte d’impression est ouverte ou que des objets se trouvent sur la trajectoire des mécanismes de manipulation de la poudre situés sur le dessus de l’enceinte d’impression. Les pièces mobiles présentent des dangers d’écrasement et d’emmêlement. Si nécessaire, appuyez sur le bouton E-Stop (Arrêt d’urgence) sur l’écran tactile pour arrêter le déplacement d’un moteur.
Utilisation de la poudre Nylon 11 (PA11) de Formlabs
La poudre Nylon 11 convient aux applications qui exigent une résistance aux chocs et une flexibilité élevées. Formlabs recommande un taux de renouvellement de 50 % pour la poudre Nylon 11, ce qui permet une réutilisation maximale des matériaux et une réussite optimale de l’impression. Recommandé pour : Remarque : Pour en savoir plus sur les performances ou les propriétés matérielles spécifiques de la poudre Nylon 11, consultez la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique. Consultez toujours la FDS comme source principale d’information pour savoir comment manipuler les matériaux Formlabs correctement et en toute sécurité. Comparaison avec d’autres matériaux Les propriétés de ces matériaux sont comparées dans le tableau suivant : Poudre Nylon 11 Poudre Nylon 12 Résistance à la rupture par traction (MPa) 49 50 Module de traction (GPa) 1600 1850 Allongement à la rupture X/Y (%) 40 11 Module de flexion (GPa) 1400 1600 Résistance aux chocs IZOD (J/m) 70 32 Température de fléchissement sous charge (TFC) à 1,8 MPa (°C) 46 87 Température de fléchissement sous charge (TFC) à 0,45 MPa (°C) 182 171 Pour en savoir plus sur les propriétés des matériaux Formlabs, consultez la bibliothèque des fiches techniques sur les propriétés des matériaux. Impression avec la poudre Nylon 11 Pour obtenir des résultats optimaux, respectez les spécifications de conception de Formlabs pour l’impression SLS. Suivez les instructions de l’article d’assistance Formlabs Lancement d’une impression (SLS) pour ouvrir le modèle dans PreForm, l’orienter et l’envoyer à l’imprimante. Lors de l’impression avec la poudre Nylon 11 : Entre deux impressions Les particules perdues de la poudre Nylon 11 peuvent provoquer des erreurs d’impression dans les tâches d’impression futures si elles ne sont pas correctement nettoyées après chaque impression. Nettoyez les zones suivantes entre les impressions : Remarque : Déplacez les moteurs des lames pour déloger la poudre lors du nettoyage des godets. Avis : Ne pas nettoyer la chambre de fabrication avec de l’alcool isopropylique ou tout autre solvant. N’utilisez que des matériaux et des procédés approuvés par Formlabs ou un fournisseur de services certifié pour nettoyer la chambre de fabrication. Aspirer les godets Entre deux impressions, nettoyez les deux godets de trémie et la zone autour de la trajectoire de la réenduiseuse à l’aide d’un aspirateur conforme, possédant des composants dissipateurs d’électricité statique. Utilisez l’aspirateur, équipé d’une petite brosse ou du tuyau flexible, pour retirer toute la poudre dans les godets. Utilisez de l’air comprimé ou un dépoussiéreur à gaz si nécessaire pour enlever la poudre des zones difficiles à atteindre. Vérifiez tout particulièrement l’absence d’accumulation de poudre le long des parois intérieures et des coins des godets. Conseil : Fermez la porte de l’enceinte d’impression et déplacez les moteurs des lames pour déloger la poudre lors du nettoyage. Pour déplacer les moteurs des lames : Attention : Ne sélectionnez aucune des options du menu Motor Moves (Déplacement des moteurs) tant que la porte de l’enceinte d’impression est ouverte ou que des objets se trouvent sur la trajectoire des mécanismes de manipulation de la poudre situés sur le dessus de l’enceinte d’impression. Les pièces mobiles présentent des dangers d’écrasement et d’emmêlement. Si nécessaire, appuyez sur le bouton Stop (Arrêt) sur l’écran tactile pour arrêter le déplacement d’un moteur.
Utilisation de la poudre Nylon 12 (PA12) de Formlabs
La poudre de Nylon 12 (PA12) est un matériau standard dans le secteur, idéal pour le prototypage fonctionnel et durable. Le taux de renouvellement recommandé est de 30 % et permet une réutilisation maximale des matériaux et une réussite optimale de l’impression. Recommandé pour : Comparaison avec d’autres matériaux Les propriétés de ces matériaux sont comparées dans le tableau suivant : Poudre Nylon 11 Poudre Nylon 12 Résistance à la rupture par traction (MPa) 49 50 Module de traction (GPa) 1600 1850 Allongement à la rupture X/Y (%) 40 11 Module de flexion (GPa) 1400 1600 Résistance aux chocs IZOD (J/m) 70 32 Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa (°C) 46 87 Température de fléchissement sous charge, HDT à 0,45 MPa (°C) 182 171 Pour en savoir plus sur les propriétés de la poudre Nylon 12 Formlabs, téléchargez sa fiche technique Impression avec la poudre Nylon 12 (PA12) Avis : Lorsque d’une impression avec la poudre Nylon 12, maintenez l’humidité relative de l’environnement autour de l’imprimante à 50 % au maximum. Un taux d’humidité plus élevé peut entraîner une agglutination, un sous-dosage et des erreurs d’impression. La poudre Nylon 12 s’utilise à un taux de rafraîchissement de 30 % pour maximiser l’efficacité et la fiabilité de l’impression. Pour obtenir les meilleurs résultats, suivez les spécifications de conception de Formlabs pour l’impression SLS. Suivez les instructions de l’article d’assistance Formlabs Lancement d’une impression (SLS) pour ouvrir le modèle dans PreForm, l’orienter et l’envoyer à l’imprimante.
Formlabs Poudre TPU 90 A
Créez facilement des pièces flexibles qui résistent à une utilisation quotidienne. L’allongement à la rupture et la résistance à la déchirure élevés de TPU 90A Powder vous permettent de produire en interne des prototypes fonctionnels ou des pièces durables à usage final. Applications *Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce et des pratiques de fabrication. La validation de l’adéquation des pièces imprimées pour leur usage prévu est la responsabilité du fabricant. Caractéristiques principales Allongement à la rupture (x/y) : 310% Dureté : 90A Voir comment imprimer le TPU 90 A
Précautions d’utilisation, stockage et élimination de la poudre
La poudre de SLS est un matériau combustible qui nécessite des précautions de stockage et de manipulation appropriées pour une utilisation en toute sécurité. Veillez à toujours éliminer la poudre frittée et non frittée conformément aux réglementations locales en vigueur. Utilisez un équipement de protection individuelle approprié lorsque vous manipulez de la poudre libre ou non frittée. Pour plus d’informations, reportez-vous à l’article d’assistance Sécurité avec les imprimantes de la génération Fuse 1. Consultez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) comme première source d’information pour savoir manipuler les poudres Formlabs correctement et en toute sécurité. Sécurité et manipulation La poudre de plastique pulvérisée (par exemple, le nylon PA12) présente un risque de combustion si elle n’est pas manipulée correctement. Utilisez uniquement un aspirateur conforme, mis à la terre et à la masse, tel qu’un aspirateur de Classe II, division 2, lors du nettoyage de l’excès de poudre. Ne manipulez pas la poudre à proximité d’une source d’inflammation. Transportez la poudre avec précaution pour éviter la formation de panaches, en particulier dans les espaces confinés. Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI) approprié lorsque vous manipulez de la poudre avec le Fuse 1 ou Fuse Sift. Il est recommandé de porter une chemise à manches longues et un pantalon lors de la manipulation du produit. Lavez régulièrement les vêtements de travail et les équipements de protection pour supprimer les contaminants. Gants La poudre de plastique peut faire migrer l’humidité et le sébum hors de la peau nue. Portez des gants en nitrile non réactifs lorsque vous manipulez de la poudre libre ou non frittée afin d’éviter de contaminer la poudre. En cas de contact prolongé ou fréquemment répété avec la peau, portez des gants imperméables. Avant l’utilisation, vérifiez l’étanchéité/l’imperméabilité des gants. Si vous souhaitez réutiliser les gants, nettoyez-les avant de les enlever et aérez-les bien. Remarque : Il n’est pas nécessaire de porter des gants de protection pour manipuler la poudre à température ambiante. Protection des voies respiratoires La principale préoccupation en matière de protection respiratoire est d’éviter les irritations, comme dans d’autres environnements poussiéreux. Aucune protection n’est nécessaire en cas d’utilisation correcte et appropriée et dans des conditions de traitement normales. Évitez de respirer les poussières. Évitez de respirer les fumées ou les vapeurs de traitement. Portez un masque respiratoire correctement ajusté et approuvé par l’autorité de certification compétente dans votre juridiction (par exemple, le NIOSH aux États-Unis) si la sortie d’air locale ne maintient pas la concentration de particules en dessous des limites de sécurité appropriées (comme la valeur limite du seuil de l’ACGIH aux États-Unis) ou si une irritation se produit. Lunettes de sécurité Il est recommandé de porter des lunettes de sécurité ou des lunettes anti-poussière pour empêcher les particules de pénétrer dans les yeux lors de la manipulation du produit. Premiers secours Le plastique en poudre, comme toute autre poudre fine, peut facilement se retrouver en suspension dans l’air et entrer en contact avec votre visage. En cas d’inhalation ou d’ingestion de poudre, ou de contact des yeux avec de la poudre, suivez ces instructions : Stockage Suivez les recommandations de Formlabs pour le stockage de la poudre non frittée : Élimination de la poudre Éliminez la poudre (fraîche ou usagée) et tout ce qui contient ou est enduit de poudre conformément aux réglementations environnementales, en utilisant des conteneurs étanches à la poudre. Poudre non frittée La poudre usagée non filtrée doit être éliminée conformément aux ordonnances et aux règlements environnementaux applicables aux déchets plastiques. Avis : Aux fins de l’élimination, les sacs et filtres à vide utilisés pour nettoyer la poudre non frittée doivent être considérés comme des déchets de poudre non frittée. Poudre frittée Les pièces nettoyées et la poudre frittée peuvent être jetées avec les ordures ménagères. Les pièces nettoyées et la poudre frittée ne peuvent pas être recyclées. Cartouches de poudre Si une cartouche de poudre est cassée ou inutilisable, videz-la de toute poudre restante avant son élimination. Éliminez la cartouche de poudre vide conformément aux réglementations locales. Les cartouches de poudre vides ne peuvent pas être recyclées. Chambres de fabrication Si une chambre de fabrication est cassée ou inutilisable, videz-la de toute poudre restante avant son élimination. Éliminez la chambre de fabrication vide conformément aux réglementations locales. Les chambres fabrication vides ne peuvent pas être recyclées. Élimination des composants électroniques Le symbole apposé sur le produit, les accessoires ou leurs emballages indique qu’ils ne doivent pas être traités ni éliminés avec les ordures ménagères. L’élimination de ce produit doit être réalisée en conformité avec les réglementations et les directives environnementales en vigueur localement. L’appareil doit être déposé dans un point de collecte pour le recyclage des déchets d’équipements électriques et électroniques. En éliminant l’appareil de manière appropriée, vous contribuez à éviter les risques sanitaires et environnementaux qui pourraient être causés par un traitement inadéquat de ces déchets. Le recyclage des matériaux contribue à la conservation des ressources naturelles. Il vous est donc conseillé de ne pas jeter des équipements électriques et électroniques dans les décharges municipales sans tri.
Formlabs Poudre Nylon PA11
Pour les pièces très ductiles et robustes, le Nylon PA11 est notre matériau en nylon de performance supérieure pour le prototypage fonctionnel et la production en petite série. Le Nylon PA11 est plus flexible, moins friable et plus performant pour l’impression de parois fines, en comparaison avec le Nylon PA12. Applications * Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce et des pratiques de fabrication. La validation de l’adéquation des pièces imprimées pour leur usage prévu est la responsabilité du fabricant. Caractéristiques principales Résistance à la rupture par traction : 49 MPa Allongement à la rupture (x/y) : 40% Taux de renouvellement : 50% Voir comment imprimer le Nylon PA11
Formlabs Poudre Nylon PA12 GF
Un matériau à charge de verre avec une rigidité et une stabilité thermique améliorées pour les environnements industriels exigeants. Choisissez le Nylon 12 GF et produisez des prototypes fonctionnels rigides ou des pièces finales pour des applications nécessitant une rigidité structurelle et une stabilité thermique. Applications Caractéristiques principales Module de traction : 2800 MPa Température de fléchissement sous charge à 1,8 MPa : 113°C Taux de renouvellement (gaz inerte) : 30-50% Voir comment imprimer le Nylon PA12 GF
Formlabs Poudre Nylon PA11 CF
Tirez parti des propriétés du nylon et de la fibre de carbone grâce à ce matériau stable et haute performance, parfait pour les applications finales exigeant une grande rigidité et une résistance élevée. Choisissez le Nylon PA11 CF pour produire des pièces légères et rigides capables de résister à des impacts répétés. Applications Caractéristiques principales Résistance à la rupture (x) : 69MPa Module (x) : 5300MPa Taux de renouvellement (gaz inerte) : 30% Voir comment imprimer le Nylon PA11 CF
Formlabs Poudre Nylon PA12
Alliant solidité et finesse des détails, le Nylon PA12 est un matériau puissant conçu pour le prototypage fonctionnel et la production finale d’assemblages complexes et de pièces durables dotés d’une stabilité environnementale élevée. Le Nylon PA12 est formulée spécifiquement pour une utilisation avec la Fuse 1. Applications *Les propriétés du matériau peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce et des pratiques de fabrication. La validation de l’adéquation des pièces imprimées pour leur usage prévu est la responsabilité du fabricant. Caractéristiques principales Résistance à la rupture par traction : 50MPa Allongement à la rupture (x/y) : 11% Taux de renouvellement : 30% Voir comment imprimer le Nylon PA12