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Lubrifier et graisser les axes des Ultimaker S-line

Pour vous assurer que votre tête d’impression et votre plateau Z peuvent bouger sans problème à tout moment, il est conseillé de lubrifier les axes tous les mois. Ceci n’est normalement nécessaire qu’après la première année d’impression. Si les essieux sont secs, cela peut apparaître sur vos impressions sous forme de petites crêtes sur les surfaces. Appliquez un peu d’huile sur les essieux au moins une fois par mois. Une bouteille d’huile est incluse dans la boîte d’accessoires de votre imprimante UltiMaker série S. Cette huile est spécifiquement destinée aux axes lisses de l’imprimante. Utilisez uniquement l’huile fournie, car l’utilisation d’autres huiles ou graisses peut affecter le revêtement des axes, ce qui peut affecter les performances de votre imprimante. Attention : Avant de commencer, éteignez l’imprimante ou assurez-vous qu’elle est désactivée dans UltiMaker Digital Factory pour empêcher le démarrage de nouvelles tâches d’impression à distance. Lubrification axes X et Y Tout d’abord, vérifiez si les axes sont propres. Si nécessaire, utilisez une serviette en papier ou un chiffon en microfibre pour essuyer toute poussière ou saleté des axes. Ensuite, appliquez une petite goutte d’huile sur chacun des axes X et Y ainsi que sur les deux arbres de tête d’impression. Déplacez manuellement la tête d’impression pour répartir uniformément l’huile. Remarque : N’appliquez pas trop d’huile sur les axes, car elle pourrait couler des axes sur la plaque de construction, ce qui affecterait l’adhérence de l’impression. Si une goutte d’huile tombe sur la plaque de construction, nettoyez-la soigneusement avant d’imprimer. Lubrification axes Z Appliquez une petite goutte d’huile sur chacun des axes Z. Ouvrez le menu Préférences (icône d’engrenage) sur l’écran UltiMaker et accédez à Maintenance → Build plate → Move build plate . Sélectionnez Augmenter puis Abaisser pour déplacer la plaque de construction de haut en bas afin de répartir uniformément l’huile. Remarque : N’appliquez pas d’huile sur la vis mère du moteur Z. Celui-ci doit être lubrifié avec la graisse fournie une fois tous les trois mois. Lubrification des axes X et Y Lubrification des axes Z Attention : N’utilisez jamais de graisse (Magnalube ou Eurol) sur les axes lisses de votre imprimante. Si vous l’avez fait accidentellement, assurez-vous de nettoyer soigneusement les arbres avant d’appliquer l’huile pour la relubrification. Graissage vis mère La vis mère est connectée au moteur Z et contrôle les mouvements de l’étage Z. Pour assurer un mouvement fluide de l’étage Z, il est recommandé d’appliquer périodiquement de la graisse sur la vis mère. Au fil du temps, il faudra peut-être réappliquer de la graisse pour maintenir un mouvement constant et précis de la platine Z. Vérifiez la vis mère une fois tous les trois mois et réappliquez de la graisse si nécessaire. Un tube de graisse est inclus dans la boîte d’accessoires de votre imprimante UltiMaker série S. Remarque : Pour des résultats optimaux, cette action de maintenance doit être effectuée tous les trois mois sur toutes les imprimantes de la série S. Cependant, pour l’UltiMaker S7, cela est particulièrement important pour éviter les problèmes. En raison du poids accru de l’étage Z par rapport aux S3 et S5, la plaque de construction peut se coincer ou tomber de manière inattendue si cette action de maintenance n’est pas effectuée à temps. Consignes d’entretien Attention : Avant de commencer, éteignez l’imprimante ou assurez-vous qu’elle est désactivée dans UltiMaker Digital Factory pour empêcher le démarrage de nouvelles tâches d’impression à distance. Remarque : n’utilisez jamais de graisse sur les axes lisses de l’UltiMaker S3, S5 ou S7. Cela affectera les performances de votre imprimante. Si vous l’avez fait accidentellement, assurez-vous de nettoyer soigneusement les arbres avant d’appliquer l’huile pour la relubrification. Astuce : L’image ci-dessus montre la graisse Magnalube, de couleur verte. En 2022, UltiMaker est passé à une autre marque de graisse (Eurol). Les deux types de graisse peuvent être utilisés pour l’entretien de votre imprimante UltiMaker série S. Lors du changement de type de graisse, il est recommandé de nettoyer d’abord la vis mère, comme décrit à l’étape 2 des instructions ci-dessus.

Nettoyer les chargeurs Ultimaker S-Line

Les informations contenues dans cet article s’appliquent aux imprimantes de la série UltiMaker S-Line, y compris les UltiMaker S3, S5 et S7. Si l’UltiMaker S5 ou S7 est utilisé en combinaison avec une station de matériau, des instructions supplémentaires sont mises en surbrillance avec une icône de station de matériau. Les chargeurs transmettent le filament à la tête d’impression. Pour s’assurer que la bonne quantité de matériau est extrudée, il est important que les engrenages du feeder puissent tourner en douceur. Après de nombreuses heures d’impression, ou lorsque le matériau a été broyé, il est possible qu’il y ait de petites particules de filament dans les chargeurs. Il est recommandé de nettoyer l’intérieur des feeder après trois mois. Pour ce faire, les feeders doivent être ouverts. Instructions Attention : avant de commencer, éteignez l’imprimante ou assurez-vous qu’elle est désactivée dans UltiMaker Digital Factory pour empêcher le démarrage à distance de nouveaux travaux d’impression. Les étapes suivantes doivent être effectuées pour le chargeur 1 et le chargeur 2. 1. Décharger le matérielDans le menu Configuration , sélectionnez Décharger pour les deux matériaux. Sortez le filament des chargeurs. Vous pouvez, mais vous n’êtes pas obligé, retirer les bobines du porte-bobines. Ensuite, éteignez l’imprimante. 2. Réduire la tension du chargeurRéduisez la tension du chargeur en tournant le boulon en haut du chargeur avec le tournevis hexagonal, jusqu’à ce que l’indicateur soit complètement en haut. 3. Retirez le tube Bowden et le colletRetirez le clip de serrage de l’extrémité du chargeur du tube Bowden, appuyez sur la pince de couplage du tube et tirez le tube Bowden vers le haut hors du chargeur. Ensuite, retirez également la pince de couplage du tube. 4. Ouvrir le chargeurUtilisez le tournevis hexagonal pour desserrer les quatre boulons du boîtier du chargeur. Retirez délicatement la partie avant du chargeur de l’imprimante et mettez-la de côté. 5. Nettoyez le chargeurUtilisez une petite brosse pour nettoyer délicatement toutes les particules de filament de la roue moletée, de l’axe du capteur de débit et de l’intérieur du boîtier du chargeur.Astuce : Lors du nettoyage du chargeur, notez le motif sur la molette. Cela peut être pertinent si le chargeur doit être remplacé. Voir cette page pour plus d’informations. 6. Remontez le chargeurPlacez à nouveau la partie avant sur le chargeur et poussez-la fermement en place. Insérez les quatre boulons et serrez-les en croix, en commençant par le coin supérieur gauche.Conseil : Assurez-vous que toutes les pièces du chargeur sont toujours en place. Si l’anneau d’alimentation en bas est sorti, remettez-le en place avec le côté le plus large en bas. Assurez-vous que le haut du boulon indicateur de tension se trouve à l’intérieur du boîtier du chargeur. 7. Insérez la pince et le tube BowdenReplacez la pince de couplage du tube dans le chargeur, puis enfoncez le tube Bowden. Fixez-le avec le clip de serrage. 8. Réinitialisez la tension du chargeurRéinitialisez la tension du chargeur en tournant le boulon en haut du chargeur, jusqu’à ce que l’indicateur soit à la marque du milieu (ou au réglage de tension correct pour votre matériau). Remarque : Avant de recharger vos matériaux, vérifiez si d’autres actions de maintenance sont également nécessaires, telles que le nettoyage des tubes Bowden (une fois par mois) ou la lubrification de l’engrenage du chargeur (une fois par an). Travaillez efficacement en combinant les actions de maintenance.

Calibrer le Lift Switch sur Ultimaker S-line

La baie de commutation permet au deuxième print core d’être soulevé et abaissé. La baie de commutation (à gauche) est le support blanc sur le côté droit du cadre, qui modifie la position du Lift Switch (à droite) dans la tête d’impression. Il est important que la commutation fonctionne bien pour un nivellement actif et un alignement correct des buses pour les impressions à double extrusion. Le Lift Switch est déjà calibré en usine, mais le calibrage peut également être effectué manuellement si nécessaire. Astuce : En cas d’erreurs pendant le processus de nivellement actif, il est recommandé de vérifier si la commutation du print core fonctionne bien. Si ce n’est pas le cas, suivez les étapes ci-dessous pour calibrer correctement la position de la baie de commutation et résoudre les problèmes de mise à niveau. Effectuer la calibration de la baie de commutation : Remarque : Si le print core dans la fente de tête d’impression 2 ne monte ou ne descend pas même lorsque vous déplacez manuellement le Lift Switch, il se peut qu’il y ait un problème dans l’ensemble de tête d’impression. Veuillez contacter le support 3découverte pour obtenir de l’aide.

Vérifier les tubes Bowden des Ultimaker S-line

Les tubes Bowden guident le filament des chargeurs vers la tête d’impression. Au fil du temps, l’intérieur et l’extérieur des tubes peuvent s’être rayés. Cela peut entraîner des problèmes de qualité d’impression ou les tubes ne sont plus maintenus solidement en place. Il est recommandé de vérifier la qualité de surface des tubes Bowden au moins une fois par an, ou en cas de problèmes, tels que des problèmes d’extrusion ou le glissement du tube Bowden hors du chargeur . À l’intérieur du tube Bowden Faire passer un filament mal coupé ou meulé à travers le tube Bowden pourrait rayer ou endommager l’intérieur du tube. Si cela se produit, le filament ne peut plus être acheminé sans problème vers la tête d’impression. Cela peut entraîner une sous-extrusion ou d’autres problèmes de qualité d’impression. Pour vérifier les tubes, déchargez les deux matériaux. Pour pouvoir mieux les inspecter, vous devrez peut-être d’abord nettoyer le tube Bowden. Vérifiez si vous voyez des rayures visibles à l’intérieur des tubes. De plus, vous pouvez retirer les tubes Bowden de la tête d’impression et du côté chargeur et pousser manuellement une longueur de filament. Si vous sentez une friction excessive ou des obstructions quelque part le long du tube, cela indique qu’il doit être remplacé. À l’extérieur du tube Bowden Après avoir retiré plusieurs fois un tube Bowden, la pince de couplage du tube peut laisser des rayures à l’extérieur du tube. Cela peut réduire l’adhérence du collet sur l’extérieur du tube Bowden. Dans ce cas, le tube Bowden peut légèrement monter et descendre pendant l’impression et les rétractions, ce qui a un impact négatif sur la qualité d’impression. Cela peut également conduire à la sortie du tube Bowden du chargeur . Une fois les tubes Bowden installés et fixés avec le clip de serrage, tirez chaque tube Bowden au-dessus du chargeur ainsi que de la tête d’impression. Le tube doit rester solidement en place. En cas de jeu notable (> 0,5 mm), inspectez plus attentivement la surface : Retirez les tubes Bowden des côtés de la tête d’impression et du chargeur. Inspectez la surface où la pince saisit les tubes. Il est normal qu’une petite crête ou ligne soit visible. Cependant, si la surface semble très rugueuse ou usée, il est recommandé de remplacer le tube Bowden. Remplacer les tubes Bowden Si vous avez déterminé que les tubes Bowden doivent être remplacés, suivez ces instructions.

Remplacer les tubes Bowden des Ultimaker S-line

Nettoyer les tubes Bowden

De fins brins de filament ou de petites particules de matériau dans le tube Bowden provoquent des frottements et finiront par entraîner une sous-extrusion et une mauvaise impression. Suivez ce guide pour nettoyer correctement les tubes Bowden. Nettoyage du tube Bowden Vous pouvez facilement nettoyer le tube Bowden en suivant ces étapes : Astuce : faites attention à l’orientation du premier tube Bowden lorsqu’il est retiré de l’imprimante. Un côté est chanfreiné pour faciliter l’entrée du filament. Ce côté doit être inséré dans le chargeur. 1. Retirez le matériau de votre Ultimaker. Reportez-vous aux manuels de l’imprimante 3D pour obtenir des instructions étape par étape 2. Retirez les clips de serrage des deux côtés du tube Bowden. L’un est sur la tête d’impression et l’autre sur le chargeur 3. Desserrez le tube Bowden en appuyant sur la pince de couplage du tube et retirez le tube Bowden 4. Utilisez un peu de filament pour pousser un petit morceau d’éponge ou de papier à travers le tube Bowden pour faire sortir les petites particules. Répétez jusqu’à ce que le tube Bowden soit propre Astuce : Pour nettoyer le tube plus efficacement, assurez-vous que l’éponge ou la boule de tissu est bien ajustée à l’intérieur du tube Bowden. Notez que s’il est trop grand, il sera difficile de passer à travers. 5. Réinstallez l’extrémité conique du tube Bowden dans la pince de couplage du tube du chargeur 6. Rattachez le clip de serrage tout en appliquant une pression sur le tube Bowden 7. Réinstallez l’autre extrémité du tube Bowden dans la tête d’impression. Utilisez un mouvement de rotation pour vous assurer qu’il est complètement inséré dans le coupleur blanc 8. Rattachez le clip de serrage tout en maintenant la pression sur le tube Bowden

Le tube Bowden Ultimaker sort du chargeur

Dans certaines circonstances, il peut arriver que le tube Bowden glisse hors du chargeur pendant l’impression. Lorsque cela se produit, le matériau continue à avancer mais ne s’extrude plus correctement. Malheureusement, les imprimantes n’ont aucun moyen de détecter ce mode de défaillance. Si cela se produit et qu’il n’est pas détecté tôt, le matériau s’enroulera derrière ou à l’intérieur de l’imprimante. Cela se traduit par un échec d’impression et éventuellement un noyau d’impression ou une buse bouchés, car le matériau se dégrade dans l’extrémité chaude en raison d’un manque d’extrusion. Enquête et solution Ultimaker étudie la cause première et la solution à ce problème. Le tube Bowden peut coulisser, tandis que la pince de couplage du tube et le clip de serrage restent en place dans le chargeur. Cela indique une force de serrage insuffisante sur le tube Bowden. Des améliorations matérielles sont actuellement en cours de développement. Nous avons vu de bons résultats avec l’utilisation d’un clip de serrage plus épais sur les chargeurs : Le clip de serrage verrouille la pince de couplage du tube en place ; les pattes de la pince sont légèrement enfoncées vers l’intérieur par la surface conique intérieure du chargeur. Les lames du collet s’agrippent maintenant à la surface extérieure du tube Bowden. Le clip de serrage plus épais augmente la force de serrage sur le tube. Après d’autres tests et validations internes, ce clip de serrage plus épais sera publié en tant que nouvelle pièce standard à utiliser sur tous les ensembles d’alimentation. En attendant, le fichier STL est mis à disposition. Celui-ci peut être téléchargé ici. Remarque : il est recommandé d’utiliser ces clips sur le dessus du chargeur pour tout type d’imprimante 3D Ultimaker. Nous avons également vu des cas où le tube Bowden sort de la tête d’impression et (sur le Pro Bundle) où le tube Bowden glisse hors du découpleur. Le clip de serrage plus épais peut également être installé dans les têtes d’impression ou en haut des modules de découplage lorsque des problèmes sont rencontrés. Les clips de serrage plus épais peuvent être utilisés sur plusieurs parties de l’imprimante ou du Pro Bundle : Conseils d’impression Les clips de serrage plus épais ne nécessitent pas de stratégies d’impression compliquées et sont simples à imprimer. Les conseils suivants peuvent cependant vous aider à améliorer les résultats : Type de materiau Couleur du matériau Hauteur de couche Adhésion Besoin d’un soutien supplémentaire ? Si vous avez installé le ou les clips de serrage plus épais, mais que vous rencontrez toujours des problèmes avec le tube Bowden sortant du chargeur ou du découpleur, veuillez nous contacter en soumettant un ticket . Veuillez indiquer votre type d’imprimante, l’endroit où le problème s’est produit (par exemple : « Chargeur 2 ») et inclure quelques photos.

Ultimaker S-Line – Remplacer le cache buse silicone

Le cache buse silicone protège les print cores du flux d’air froid des ventilateurs, ce qui aide les print cores à maintenir une température stable pendant l’impression. Le cache aide également à empêcher le retour de matériau dans la tête d’impression en cas de problème lors de l’impression. La chaleur des buses peut entraîner une usure du cache buse au fil du temps. Vérifiez le conformément à ces instructions et remplacez-le si nécessaire. Attention : Avant de commencer, assurez-vous que les print cores ont complètement refroidi. Éteignez l’imprimante ou assurez-vous qu’elle est désactivée dans Ultimaker Digital Factory pour empêcher le démarrage à distance de nouveaux travaux d’impression. Exigences et informations Instructions Retirer Il est recommandé de décharger d’abord les deux print cores pour disposer de plus d’espace. Dans le menu Configuration, sélectionnez Décharger pour les deux print cores. Refermez le support du ventilateur. Depuis le dessous de la tête d’impression, décollez le coin avant du couvercle de la buse et retirez-le du support du ventilateur. Ré-installer Ouvrez le support du ventilateur et maintenez le nouveau cache-buse dans le bon sens derrière le support. Assurez-vous que les formes du couvercle correspondent aux trous du support du ventilateur. Depuis l’arrière du support du ventilateur, pliez légèrement le cache-buse et insérez la languette du milieu dans la fente du support du ventilateur et de la plaque métallique. Depuis l’intérieur de la tête d’impression, appliquez une pression sur la plaque métallique. En même temps, tirez la languette à travers le support et la plaque jusqu’à ce que le joint verrouille le cache en place. Vous pouvez utiliser une pince à épiler (ronde ou plate) pour cela. Tirez le côté droit du cache-buse et repliez la poche sur le bord de la plaque métallique. Poussez la languette du cache-buse sous la languette métallique du support du ventilateur. Répétez cette opération pour le côté gauche. Depuis l’arrière du support, poussez la languette avant à travers la fente à l’avant, tout en appliquant une pression sur la plaque métallique depuis l’intérieur du support du ventilateur. Assurez-vous que le joint est poussé complètement à travers la plaque, pour verrouiller le cache-buse en place. Fermez le support du ventilateur et vérifiez si le nouveau cache-buse est correctement placé. Faites glisser votre doigt sur le bas de la tête d’impression. Si le cache-buse se détache facilement du support du ventilateur, vérifiez les joints et refaites les étapes 2 à 5. Ouvrez le support du ventilateur et insérez les deux print cores. Dans le menu Configuration, sélectionnez Charger pour les deux print cores et installez-les. Avec le support du ventilateur avant fermé, tenez le cache-buse des deux côtés et déplacez-le légèrement vers la gauche et vers la droite. La plaque métallique et le cache-buse s’aligneront maintenant avec les print cores.

Ultimaker S5 Air Manager – Manuel d’utilisation

Sur cette page, vous trouverez le manuel d’utilisation complet en anglais de l’Ultimaker S5 Air Manager sous forme de document PDF. Cette page héberge également le guide de démarrage rapide avec des instructions simples (en 21 langues) pour configurer votre nouvel Air Manager. Téléchargements Guides de démarrage rapide Manuel d’utilisation Remarque : si vous configurez le Pro Bundle complet (l’Ultimaker S5 avec Air Manager et Material Station), certaines connexions sont différentes. Veuillez plutôt visiter l’une de ces pages : Manuels PDF de l’Ultimaker S5 Pro Bundle ou Assemblage de l’Ultimaker S5 Pro Bundle